Если вы когда-либо пытались выполнить проект из эпоксидной смолы в холодный день — например, индивидуальный речной столик, купол для наклеек для вашего малого бизнеса или кожаное покрытие для сумки ручной работы — вы, вероятно, столкнулись с большим препятствием: эта прозрачная эпоксидная смола просто не высыхает, когда холодно. Как надежный поставщик эпоксидной смолы, я задавал этот вопрос тысячу раз, и это одно из самых распространенных разочарований как для домашних мастеров, так и для профессионалов. Сегодня давайте подробно разберем, как холодная температура влияет на высыхание эпоксидной смолы, почему она все портит и как ее адаптировать, если вы работаете в не совсем теплом и поджаренном помещении.
Во-первых, давайте разберемся в основах: прозрачная эпоксидная смола — это не просто затвердевающий пластик, который вы заливаете и забываете. Это двухкомпонентная система – смола и отвердитель – которая вступает в химическую реакцию (это называется сшивкой, модные научные разговоры), превращаясь из липкой жидкости в твердое глянцевое покрытие. Скорость этой химической реакции очень чувствительна к температуре, точка. Думайте об этом как о выпечке торта: если ваша духовка слишком холодная, тесто не поднимется, останется мягким, и вы получите густую массу. Эпоксидная смола работает точно так же. Комнатная температура — обычно от 70°F до 75°F (от 21°C до 24°C) — при которой эта реакция протекает лучше всего. Когда температура падает ниже этого значения, особенно ниже 60 ° F (15 ° C), процесс начинает замедляться, а иногда даже полностью останавливается до того, как эпоксидная смола полностью затвердеет.
Давайте углубимся в то, как холод влияет на каждый шаг, потому что это не просто «это занимает больше времени». Сначала этап смешивания. Когда эпоксидная смола холодная, смола становится гуще, почти как мед, оставленный в холодильнике. Если вы попытаетесь смешать две толстые части вместе, вы не получите однородную смесь — у вас будут участки, в которых смола перемешана, и другие, где отвердитель практически не распределен. Эта несбалансированная смесь — это катастрофа, которая ждет своего часа, и она еще более вероятна, когда холодно, потому что вязкость (это то, насколько густа жидкость) резко возрастает. В конечном итоге у вас может получиться эпоксидная смола, которая будет липкой в течение нескольких дней или, что еще хуже, так и не затвердеет полностью, оставив мягкое место, которое царапается или желтеет намного быстрее, чем следовало бы.
Далее сам процесс лечения. Химическая реакция между смолой и отвердителем является экзотермической, то есть при работе выделяется тепло. В теплых условиях это тепло фактически помогает ускорить реакцию, создавая цикл, в котором эпоксидная смола затвердевает равномерно и полностью. Но когда холодно, первоначальная реакция настолько медленная, что тепла практически не выделяется. Это означает, что эпоксидная смола остается при окружающей холодной температуре, поэтому реакция затягивается часами, даже днями и часто не завершается полностью. Результат? Липкая поверхность, которая не отполируется, или покрытие, мягкое на ощупь, даже после того, как оно должно стать твердым.
Подождите, а как насчет пузырей? Холодный воздух также может попасть в холодную эпоксидную смолу. Когда вы смешиваете теплую эпоксидную смолу, пузырьки поднимаются и лопаются довольно быстро, но холодная эпоксидная смола более густая, поэтому пузырьки застревают. Они могут не появляться в течение нескольких часов, оставляя крошечные ямки или дырочки на прозрачном покрытии, которые портят гладкую поверхность. А если вы работаете над чем-то вроде речного стола, используйте высокопрочную литейную эпоксидную смолу для речных столов | EC-165 / HC-191, вам нужно, чтобы эти пузырьки вышли до того, как низкие температуры эпоксидных гелей могут все испортить, что приведет к дефектам, которые вы не сможете исправить постфактум.
Я видел так много проектов, которые пошли не так, потому что люди не проверяли температуру. Прошлой зимой постоянный клиент заказал нашу кристально прозрачную эпоксидную смолу для художественного литья, изготовления ювелирных изделий и декоративной заливки | E-1001/H-1001 для изготовления брелоков из смолы, и они отверждали ее в неотапливаемом гараже (там было 55°F). Через три дня они проверили, и эпоксидная смола все еще была липкой - они думали, что получили плохую партию, но это просто холод. Мы разобрались с этим, попросив их перенести его в подвал, который нагрелся до 70 ° F, и он полностью затвердел за 24 часа, как и предполагалось. В том-то и дело: эпоксидная смола не «плоха» на холоде — она просто работает медленнее, чем должна, но если вы отрегулируете температуру, все будет в порядке.
Теперь давайте поговорим о том, что произойдет, если не вылечить простуду. Помимо медленного отверждения, холодная эпоксидная смола может иметь и другие проблемы, которые испортят ваш проект. Во-первых, он может не сцепиться должным образом с поверхностью, которую вы покрываете. Если вы работаете с кожей, используя нашу прозрачную эпоксидную смолу против пожелтения для кожи, дерева и натуральных материалов | E-1188TT / H-1188TT, вам нужно, чтобы эпоксидная смола приклеилась к волокнам кожи - холодная эпоксидная смола также не проникает в кожу, поэтому через несколько недель она может отслаиваться или отслаиваться. Это последнее, чего вам хочется, когда вы тратите время на кожаную сумку или ежедневник ручной работы.
Еще один большой со временем желтеет. Подождите, вы можете подумать: «Я думал, что пожелтение вызвано ультрафиолетом», и это часть проблемы, но неправильное отверждение также может ускорить его. Если эпоксидная смола не сшивается полностью из-за низких температур, ее молекулярная структура нестабильна, поэтому она более склонна к разрушению под воздействием солнечного света или регулярного использования. Вот почему наша прозрачная эпоксидная смола, устойчивая к ультрафиолетовому излучению и предотвращающая пожелтение, для столешниц внутри помещений | Е-1006Т/HC-191 | Fong Yong создан для того, чтобы противостоять этому, но только если вы вылечите его в правильных условиях. Отверждение на холоде даже с помощью формулы, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, может сократить срок его службы и сделать его желтым быстрее, чем следовало бы.
А если вы работаете над чем-то гибким, например над наклейками, наклейками или гибкими подложками, воспользуйтесь нашей мягкой прозрачной эпоксидной смолой для наклеек и гибких подложек | E-1155/H-1155 – холодное отверждение может сделать эпоксидную смолу слишком хрупкой. Гибкая эпоксидная смола должна равномерно сшиваться, чтобы оставаться гибкой, но низкие температуры нарушают эту реакцию, поэтому в итоге получается купол, который трескается, когда вы прикрепляете его к бутылке с водой или ноутбуку. Это пустая трата хорошего продукта и много времени.
Итак, что делать, если вам приходится работать в холодном помещении? Прежде всего, проверьте температуру места, в котором вы работаете, прежде чем открывать эпоксидную смолу. Если температура ниже 60°F (15°C), у вас есть три простых решения. Во-первых, переместите свой проект в более теплое место, например, в отапливаемую комнату, в чулан с обогревателем (просто убедитесь, что он не дует прямо на эпоксидную смолу, это может вызвать неравномерное затвердевание) или даже в отапливаемый сарай, если вы находитесь на улице. Во-вторых, перед смешиванием можно нагреть сами эпоксидную смолу и отвердитель. Перед использованием я обычно ставлю неоткрытые бутылки в ванну с теплой (не горячей) водой на 15-20 минут. Не разогревайте их в микроволновой печи и не кладите рядом с пламенем, это может нарушить химический баланс. Нагревание смолы и отвердителя облегчает их смешивание и ускоряет начальную реакцию, поэтому вам не придется ждать вечно.
В-третьих, если вы находитесь в очень холодном климате, ищите эпоксидную смолу, разработанную для более низких температур. У нас нет линии, «специфичной для холода», но наши стандартные формулы отлично работают при температуре до 55 ° F, если вы отрегулируете эти два шага (нагревание продукта и перемещение его в теплое место для отверждения). Например, высокопрочная прозрачная литая эпоксидная смола для речных столов | EC-165 / HC-191 хорошо работает при более низких температурах, поскольку он рассчитан на более медленное начальное отверждение, которое не прерывается холодом, тогда как нашей эпоксидной смоле для художественного литья требуется немного больше тепла, чтобы получить кристально чистый результат.
Я также получаю много вопросов о том, как долго следует ждать, когда холодно. Общее правило таково: на каждые 10°F падения температуры ниже 70°F удваивайте время отверждения. Таким образом, если в вашем помещении температура 60 ° F, 24-часовое полное отверждение превращается в 48 часов. Если температура 50°F, время увеличивается до 4 дней. Но не просто идите на поводу у часов, проверяйте это. Слегка нажмите пальцем на поверхность; если оно не липкое и не оставляет отпечатков пальцев, значит, оно готово. Я видел, как люди ждали «двойного времени», и оно все еще оставалось невыполнимым, поэтому тестирование намного надежнее, чем установленное количество часов.
Подождите, одна из распространенных ошибок, которые люди допускают при работе на холоде, — это добавление добавок, чтобы «ускорить работу». Не делай этого. Эпоксидная смола представляет собой точную двухкомпонентную систему, и добавление таких веществ, как дополнительный отвердитель, ускоритель и даже медицинский спирт, нарушает соотношение. Слишком большое количество отвердителя может сделать его ломким, слишком малое — мягким, а добавки могут вызвать помутнение или пожелтение. Просто придерживайтесь регулировки температуры — поверьте мне, это намного проще и безопаснее для вашего проекта.
Позвольте мне завершить это кратким примером из реальной жизни. В прошлом месяце столяр заказал нашу прозрачную эпоксидную смолу, препятствующую пожелтению, для покрытия из кожи, дерева и натуральных материалов | E-1188TT / H-1188TT, чтобы закончить набор деревянных разделочных досок, а температура в его мастерской составляла всего 58°F. Он все равно попытался налить его, но оно было настолько густым, что он едва мог его размазать, и через два дня оно все еще оставалось липким. Он обратился ко мне, и я сказал ему перенести разделочные доски на кухню (температура которой составляла 72 ° F), нагреть бутылки со смолой и отвердителем в горячей водопроводной воде в течение 10 минут и тщательно перемешать их еще в течение минуты, чтобы убедиться, что все смешалось. Он так и сделал, а на следующий день прислал мне фотографии готовых разделочных досок — блестящие, гладкие, без липких пятен, и они отлично держатся уже месяц. Это доказательство того, что для холодных работ не требуется никакой специальной специальной эпоксидной смолы, если вы все планируете заранее.
Если при следующем проекте с эпоксидной смолой вы столкнулись с низкими температурами, не переживайте из-за этого. Главное — проверить температуру помещения, при необходимости согреть материалы и проявить терпение в отношении времени отверждения. А если вы не уверены, какая эпоксидная смола подойдет для вашего проекта — делаете ли вы речные столы, украшения, куполообразные наклейки или покрываете натуральные материалы — свяжитесь с нами. Мы можем помочь вам выбрать правильный продукт и дать советы по отверждению независимо от того, при какой температуре вы работаете.
Ссылки:
- Технология и применение эпоксидных смол, 2-е издание, май 2016 г., Jones & Bartlett Learning
- «Влияние температуры окружающей среды на отверждение эпоксидной смолы и конечные свойства», Журнал адгезионной науки и техники, том 32, выпуск 14, 2018 г., страницы 1521-1535
- «Руководство по очистке эпоксидного покрытия и параметрам отверждения», журнал Industrial Coatings, зима 2021 г., страницы 45–50